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高壓膠管生產常見問題 這5類問題最易出現

高壓膠管生產常見問題 這5類問題最易出現

高壓膠管生產常見問題總結如下:

1、硫化不當,在高膠管在硫化過程中會出現沒有達到正確硫化水平的情況,要不就是欠硫要不就是過硫, 這兩中情況都可能導致產品的各種性能無法正常體現,在工作中出現問題。

2、高壓膠管由於分為內層、中層、外層膠,所以膠管的薄厚容易出現不均勻的現象,尤其是對內層膠的影響。

3、鋼絲編織或纏繞過程沒按設計工藝走,編織角沒達到54度44分,鋼絲編織過緊或過松,高壓膠管使用過程(加壓後)變形量(伸長、縮短或彎曲的變形量)較大。

4、外層膠氣密性差導致鋼絲銹蝕。

5、內層膠密封性差而使高壓油輕易地進入鋼絲層,膠層與鋼絲層黏著力不足。

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