收割機維修方法 收割機常見故障及維修方法詳解

1、切割器刀片損壞：主要是在切割過程中切割器碰到瞭石塊、樹根等硬物；護刃器松動或變形，使定刀片高低不一致；刀片鉚釘松動，切割時相互碰撞等原因所致。為預防刀片損壞，操作時應註意避開切割器前面的障礙物；保養聯合收割機時，註意正確安裝切割器。

2、刀桿折斷：產生刀桿折斷的原因，除割刀運動阻力太大外，主要是割刀驅動機構的安裝位置不正確。為預防刀桿折斷，應正確調整切割器，使割刀運動阻力減小，同時調整割刀驅動機構安裝位置，以達到裝配要求。

3、割臺推運器打滑：推運器打滑的主要原因是推運器的螺旋葉片與割臺底板的間隙過大。為預防此故障的發生，應根據作物的稀密、高矮等不同情況，正確調整好螺旋葉片與割臺廂板的間隙。當收割低矮作物時，可將間隙調小至10毫米左右。當螺旋葉片邊緣磨光時，可用鍵刀在葉片邊緣上制出小齒，恢復和增加推送能力。

4、滾筒堵塞：引起滾筒堵塞的原因很多，如滾筒間隙過小；發動機馬力不足，傳動帶打滑，使滾筒轉速不夠；逐鎬輪和逐鎬器轉速不夠，莖稈排出不暢；作物太濕、太密；韌性雜草過多，收割機行走速度過快等。為瞭預防滾筒堵塞，在收割多草潮濕作物時，應適量增大滾筒與凹板的間隙；當聽到滾筒轉速下降音時，應降低機車前進速度或暫時停止前進；調整傳動帶的緊度；正確調整滾筒的轉速和逐鎬器木軸承的間隙。

5、鏈條斷裂：鏈條斷裂的原因也很多，如傳動回路中的各鏈輪不在同一轉動平面內；傳動軸彎曲；鏈條嚴重磨損後繼續使用；鏈條松緊度不合適；鏈輪磨損超過允許限度；套筒滾子鏈開口銷磨斷脫落，或接頭卡子開口方向裝反；鉤形鏈磨損嚴重或裝反等，都會造成鏈條掉鏈、斷裂和脫開。為預防此故障的產生，必須使同一傳動回路中的各鏈輪在同一轉動平面內；經常檢查鏈條的磨損情況，及時修理和更換；經常檢查鏈條接頭開口銷的情況，必要時進行更換；矯直彎曲的傳動軸，使鏈輪轉動時不超過允許的擺動量；正確調整鏈條的松緊度；及時修理和更換超過磨損限度的鏈輪，正確調整安全離合器；及時潤滑傳動鏈條。